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持續(xù)改革進(jìn)而激活企業(yè)原生動(dòng)力
從助力中國(guó)“兩彈一艇”成功研制到成功轉(zhuǎn)型市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，再到成為中核集團(tuán)首家上市公司，縱觀中核蘇閥科技實(shí)業(yè)股份有限公司發(fā)展之路，可以說(shuō)，改革創(chuàng)新是其與生俱來(lái)的重要品質(zhì)。
“唯有敢于破局、勇于擔(dān)當(dāng)?shù)乃季S才能永立發(fā)展的潮頭?！闭缰泻丝萍键h委書(shū)記、董事長(zhǎng)彭新英所說(shuō)，公司業(yè)績(jī)近年來(lái)持續(xù)飄紅，其中的一個(gè)主要因素，就是持續(xù)把改革作為破解公司發(fā)展難題和化解矛盾的有力手段，有效地激活了企業(yè)原生動(dòng)力。
時(shí)代環(huán)境的變化造成機(jī)構(gòu)的職能具有變動(dòng)性。通過(guò)改革體制機(jī)制、優(yōu)化職能配置使機(jī)構(gòu)保持權(quán)責(zé)一致是機(jī)構(gòu)不斷完善和發(fā)展的應(yīng)有之義。近年來(lái)，中核科技生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，也進(jìn)入了發(fā)展“快速道”。但就在不斷“超車”的過(guò)程中，公司決策者們?cè)絹?lái)越意識(shí)到，中核科技這部已有70年歷史的“老爺車”上有些部件已經(jīng)老化，特別是傳統(tǒng)的行政式管理模式與以價(jià)值創(chuàng)造為導(dǎo)向的市場(chǎng)化管理理念之間的矛盾愈發(fā)凸顯。因此，加快建立和完善現(xiàn)代化的體制機(jī)制，推進(jìn)完善有利于公司科學(xué)管理的組織機(jī)構(gòu)，讓這輛“老爺車”煥發(fā)新生，各個(gè)部件各司其職、配合順暢、協(xié)同高效，成為了近年來(lái)公司改革的核心和關(guān)鍵?；趯?duì)新形勢(shì)和現(xiàn)狀的判斷，中核科技黨委從頂層設(shè)計(jì)入手，將現(xiàn)實(shí)需要與未來(lái)展望聯(lián)系起來(lái)進(jìn)行統(tǒng)一謀劃。
優(yōu)化組織機(jī)構(gòu)，提高管理效能。實(shí)踐中，中核科技“堅(jiān)持不立不破、先破后立”“堅(jiān)持推動(dòng)機(jī)構(gòu)職能優(yōu)化協(xié)同高效”，將組建新單位和裁撤舊單位有機(jī)銜接起來(lái)，先后成立精密鍛造子公司、檢測(cè)子公司等七大利潤(rùn)中心，設(shè)立市場(chǎng)與營(yíng)銷管理部、戰(zhàn)略規(guī)劃與資本運(yùn)營(yíng)部等，通過(guò)整合、合署、合并、調(diào)整、劃入等多種方式因地制宜處理各單位存在的問(wèn)題，有針對(duì)性、有計(jì)劃性地塑造科學(xué)合理的機(jī)構(gòu)職能配置，形成了價(jià)值創(chuàng)造、價(jià)值支持、職能管控“三大模塊”，搭建了以價(jià)值創(chuàng)造為導(dǎo)向的組織架構(gòu)體系，系統(tǒng)解決了部分領(lǐng)域出現(xiàn)的職能重疊交叉、權(quán)責(zé)劃分不清、權(quán)力運(yùn)行不暢等突出問(wèn)題。整合研發(fā)資源，打造創(chuàng)新高地?？萍紕?chuàng)新能力，很大程度上體現(xiàn)為科技資源集聚和優(yōu)化配置能力。中核科技捏緊五指攥成拳，整合資源打造科技創(chuàng)新平臺(tái)，組建研究設(shè)計(jì)院，按照供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的方向和要求，突出重點(diǎn)、統(tǒng)籌利用，促進(jìn)科技資源有機(jī)整合、高效集聚、科學(xué)配置，讓有限的資源發(fā)揮最大的效益，為公司打造更高的技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)，加大基礎(chǔ)研究力度，掌握核心技術(shù)提供了強(qiáng)有力的支撐。
同時(shí)，打破系統(tǒng)阻隔，探索政府和企業(yè)共建、同類企業(yè)聯(lián)建，推進(jìn)企業(yè)與高?；蚩蒲袡C(jī)構(gòu)結(jié)對(duì)聯(lián)姻方式，構(gòu)建優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、利益共享、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟，變“單兵作戰(zhàn)”為“聯(lián)合作戰(zhàn)”。先后成立3個(gè)省部級(jí)技術(shù)平臺(tái)、2個(gè)聯(lián)合研發(fā)中心、1個(gè)博士后科研工作站、1個(gè)江蘇省研究生科研工作站和1個(gè)蘇州市碩士研究生科研基地。以石油石化、核工程、電站、水務(wù)等四大領(lǐng)域?yàn)橹攸c(diǎn),加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線研究,圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈，有效解決科技成果轉(zhuǎn)化關(guān)鍵問(wèn)題, 打通科技成果向現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化的“最后一公里”，避免創(chuàng)新中的“孤島”現(xiàn)象。部分科技成果已經(jīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，科研成果從實(shí)驗(yàn)室走向了市場(chǎng)，源源不斷地形成了新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。大事業(yè)部制改革，打破固有格局。未來(lái)讓聽(tīng)得見(jiàn)炮聲的人來(lái)決策，2020年，中核科技著手啟動(dòng)大事業(yè)部改革，探索適應(yīng)公司發(fā)展的大事業(yè)部格局。逐步建立完善的授權(quán)體系，明確了界定總部和事業(yè)部的職權(quán)，充分放權(quán)給事業(yè)部，根據(jù)市場(chǎng)需要進(jìn)行獨(dú)立、快速?zèng)Q策，減少協(xié)調(diào)和溝通時(shí)間和成本，建立競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，促進(jìn)“部門(mén)生產(chǎn)單元”向“流程生產(chǎn)單元”轉(zhuǎn)變，逐步實(shí)現(xiàn)事業(yè)部市場(chǎng)營(yíng)銷、生產(chǎn)制造和售后服務(wù)完整的價(jià)值鏈，并實(shí)行分級(jí)管理、分級(jí)核算、自負(fù)盈虧。事實(shí)證明，大事業(yè)部制改革“貼近現(xiàn)場(chǎng)、貼近市場(chǎng)”、能夠緊追客戶的需求，適時(shí)感知市場(chǎng)的變化，洞察客戶的內(nèi)在體驗(yàn)，使得業(yè)務(wù)單元的經(jīng)營(yíng)活力得到了完全釋放。2020年、2021年，中核科技連續(xù)兩年主營(yíng)業(yè)務(wù)收入和利潤(rùn)創(chuàng)歷史新高。2022年，中核科技將持續(xù)健全事業(yè)部制體系下的內(nèi)部運(yùn)行機(jī)制，進(jìn)一步厘清條線扎口管理權(quán)責(zé)，做到“責(zé)權(quán)利”明晰、內(nèi)部高效運(yùn)行；進(jìn)一步加強(qiáng)制度管理，不斷完善事業(yè)部制運(yùn)行模式下的制度管理體系；細(xì)化落實(shí)對(duì)標(biāo)國(guó)際一流各項(xiàng)工作，真正發(fā)揮對(duì)標(biāo)的“找差距、補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng)”作用。實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展是中核科技“十四五”時(shí)期發(fā)展的重要目標(biāo)。作為一家完全市場(chǎng)化的傳統(tǒng)制造型企業(yè)，時(shí)刻面臨著市場(chǎng)需求多變、勞動(dòng)力等資源要素成本上升、節(jié)能減排約束趨緊所形成的多重壓力，可以說(shuō)，生產(chǎn)一線勞動(dòng)強(qiáng)度大、人均勞動(dòng)生產(chǎn)率較低等勞動(dòng)密集型生產(chǎn)模式下的頑疾成為擋在中核科技實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展道路上的“絆腳石”。為此，圍繞數(shù)字化與智能制造“雙輪驅(qū)動(dòng)”，變革傳統(tǒng)生產(chǎn)組織方式，實(shí)現(xiàn)以工業(yè)化、流程化、自動(dòng)化為特征的高效生產(chǎn)和精益管理升級(jí)，成為了中核科技實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的主攻方向。正如彭新英所說(shuō)，作為致力于打造“專精強(qiáng)”特色裝備制造上市公司的中核科技，積極探索最佳數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)踐路徑和推行精益生產(chǎn)模式是中核科技高質(zhì)量發(fā)展必然選擇，是中核科技邁上新的趕考路的必答題，而非選擇題。
以信息科技賦能企業(yè)“智造”升級(jí)。借助ERP+SCM+CRM+智能工廠+AIoT+5G無(wú)線網(wǎng)絡(luò)，以U9、ERP、MES為“中樞神經(jīng)系統(tǒng)”，自動(dòng)化設(shè)備、智能產(chǎn)線、傳感器、條碼等作為神經(jīng)元，通過(guò)神經(jīng)纖維，包括工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、IOT等可感知環(huán)境、獲取信息，傳遞指令，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程管理的可視化、數(shù)字化和一體化。隨著信息化建設(shè)的深入推進(jìn)，智能加工生產(chǎn)線、柔性裝配單元、自動(dòng)智能泵臺(tái)、自動(dòng)焊接系統(tǒng)、智能倉(cāng)儲(chǔ)……這些涵蓋了制造加工、生產(chǎn)裝配、試驗(yàn)檢驗(yàn)、焊接等，由點(diǎn)到線、由線到面的布局，實(shí)現(xiàn)了單點(diǎn)應(yīng)用向綜合集成的延伸，從局部自動(dòng)化到全面數(shù)字化再到智能制造打造了新范式。在此基礎(chǔ)上，2022年，中核科技將按照信息化五年規(guī)劃、智能制造三年計(jì)劃，深化MES系統(tǒng)應(yīng)用以及駕駛艙系統(tǒng)建設(shè)，試點(diǎn)智能生產(chǎn)設(shè)備信息集成，打通信息流，提高產(chǎn)品性能和制造質(zhì)量。
以精益管理推動(dòng)生產(chǎn)制造水平提升。精益管理是驅(qū)動(dòng)企業(yè)發(fā)展的引擎。自2019年開(kāi)始，中核科技結(jié)合自身實(shí)際，全面推行“全員參與、持續(xù)改進(jìn)、精益求精、止于至善”的精益理念，以“更精細(xì)、更精準(zhǔn)、更科學(xué)”為目標(biāo)，重點(diǎn)聚焦“生產(chǎn)組織、質(zhì)量保障、成本控制、安全管理、管理創(chuàng)新和團(tuán)隊(duì)建設(shè)”環(huán)節(jié)，大力推進(jìn)對(duì)標(biāo)管理、精益生產(chǎn)、六西格瑪、6S、精益QC、問(wèn)題管理等精益管理工具，系統(tǒng)推進(jìn)精益管理。在兩年時(shí)間里，形成了計(jì)劃規(guī)則、產(chǎn)線規(guī)則、供應(yīng)鏈規(guī)則43份，石化產(chǎn)品計(jì)劃按期達(dá)成率提高17個(gè)百分點(diǎn)，各類產(chǎn)品生產(chǎn)周期平均縮短23天，完成近900條提案改善、40個(gè)課題改善。2022年中核科技精益管理將進(jìn)入第三期實(shí)施階段，恰逢中核集團(tuán)“精細(xì)化管理年”，中核科技精益管理也將順勢(shì)而為，乘勢(shì)而上。通過(guò)精益課題持續(xù)開(kāi)展，形成發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題、持續(xù)改進(jìn)的思維理念與行為方式，進(jìn)一步增強(qiáng)成本競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)、成本節(jié)約意識(shí)，大大提高了原材料、能源、資源的綜合利用和管控水平。